□本報記者 陳麗平 廉穎婷

□本報通訊員 楊慶

在天舟三號發(fā)射任務中，中國航天科工集團有限公司（以下簡稱航天科工）研制的一系列產(chǎn)品和技術，再次為飛行任務的順利實施提供了堅強保障。

位于海南文昌發(fā)射場的兩部固定式脈沖測量雷達，是觀測天舟三號發(fā)射的第一雙“眼”。點火后的數(shù)分鐘內，雷達屏幕上一個小點跳動閃耀，畫出線條，記錄天舟三號平穩(wěn)奔向大氣層。

圖為航天科工203所晶體元器件技能人員正在千級超凈間開展生產(chǎn)作業(yè)。 航天科工供圖

這兩部測量雷達由航天科工二院23所研制，主要用于運載火箭發(fā)射上升段的外彈道測量，為發(fā)射場指控中心實時提供火箭距離、方位、俯仰等精確坐標信息和徑向速度數(shù)據(jù)。一旦火箭飛行出現(xiàn)偏移軌道的狀況，即刻就能發(fā)現(xiàn)。自文昌發(fā)射場啟用以來，這兩部雷達完成了90多次測量任務。

為保障通信清晰傳回地面，天舟三號上還有23所研制的聲表產(chǎn)品提供服務。這些不足指尖大的聲表濾波器和扼流圈，為接收機、電源等關鍵部位提供通信保障服務。聲表濾波器用于濾除高次諧波、鏡像信息、發(fā)射漏泄信號以及各類寄生雜波等干擾信號，保障通信清晰傳回地面。扼流圈則用于抑制因環(huán)境變化引起的設備電路電流突變，提升設備抗電磁干擾能力，保障設備可靠性。

在天舟三號發(fā)射任務中，是如何做到飛行狀態(tài)全程可控的？

航天科工二院203所為發(fā)射任務配套了一系列優(yōu)質晶體元器件產(chǎn)品。晶體元器件產(chǎn)品是空間站任務的關鍵部件，利用石英晶體的壓電效應和頻率特性，晶體元器件像脈搏一樣不停跳動，產(chǎn)生穩(wěn)定的頻率信號，為運載火箭的發(fā)射、測控、通信，以及飛船在軌飛行、交會對接、返回地面等過程提供穩(wěn)定的時間頻率基準，確保航天飛行任務能夠“看得見”“聽得清”。此前，這些晶體元器產(chǎn)品曾經(jīng)受住了太空中嚴苛的環(huán)境考驗，圓滿地完成了為神舟十二號“天地一體化保障”的使命。

圖為芯片鍵合，203所提高了芯片鍵合的效率和可靠性。航天科工供圖

飛船在發(fā)射和飛行過程中溫度變化大、機械沖擊大，加上太空環(huán)境復雜，意味著對晶體元器件的可靠性和穩(wěn)定性的要求相當高。同時，為應對空間站任務推進過程中對頻率信號傳輸不斷提出的更高要求，203所晶體元器件團隊通過技術攻關不斷提高產(chǎn)品性能，每個上天的晶體元器件都通過極限環(huán)境試驗扛住了千錘百煉，確保產(chǎn)品足夠穩(wěn)定可靠以滿足型號使用要求。

航天器的正常運行離不開眾多分系統(tǒng)、組件的可靠工作，飛船上的石英撓性加速度計可謂“功勛神器”。

作為我國神舟、天舟、探月以及火星探測等任務的“全系標配”，航天科工三院33所研制的石英撓性加速度計屢立功勛。它身量不高，卻擁有國內頂尖的性能，能夠在太空微重力環(huán)境下提供精準的加速度測量，從而幫助飛行器實時把握姿態(tài)。

其實，33所研制的石英撓性加速度計經(jīng)過反復設計試驗和迭代優(yōu)化，設計和工藝已經(jīng)比較成熟。但是，在航天企業(yè)全員零缺陷質量意識中，成功不代表成熟，成熟不代表可靠。

圖為技術人員正在安裝待標定的加速度計。航天科工供圖

以加速度計上安裝的電路為例，地面產(chǎn)品的電路無法確保能夠耐受太空中的輻射，有可能出現(xiàn)參數(shù)上的不穩(wěn)定，這將對飛船的準確操控埋下不可預估的風險。技術人員堅決采取措施，確保電路絕對滿足輻射條件下的應用需求。

此外，為了做到全過程精細化，哪怕是涂覆用膠甚至一小節(jié)導線等細小輔料，技術人員都事先稱重、記錄后再使用。

“太空中測量交會對接階段的加速度，就如同觀察一只螞蟻去推一頭懸浮在真空環(huán)境里的大象所產(chǎn)生的影響一樣，對產(chǎn)品的精度要求很高。我們的工作也像螞蟻一樣，從各種細小的角度去觀察和思考，并把可能出現(xiàn)的不利因素一個一個地搬離。”技術人員許中生說。